摘　要:介绍了设备状态监测测点的选取方法和测量参数的选择原则，如何利用监测值进行趋势分析，并结合转子不平衡、不对中特征，阐述了如何进行故障诊断。

　　1　引言

2　振动信号的监测

    2.1　监测点的选取

　　由振动力学知道，V=F·yv(V—速度;F—外力;yv—速度导纳)

　　与速度导纳yv相对应，有位移导纳yD和加速度导纳yA。因系统各点的质量、刚度和阻尼均不相同，外力引起各点的运动量是不相同的，即使同一点，在各个方向的运动量也不相同。为了更灵敏地反映出振源的激振力，应按以下原则选择测点:

　　(1)选择信号传递路线最短的位置，并尽量减少中间环节。

　　(2)选择刚性支承点，如机座、轴承座。

　　(3)必须固定测点位置和监测方向。

2.2　监测参数的选取

d(t)-振动瞬时位移;V(t)-振动瞬时速度;α(t)-振动瞬时加速度;

　　以单一频率的简谐振动为例:

上式中Dm、Vm、Am分别为位移、速度、加速度的幅值。

　　从上式可看出，位移幅值一定时，速度幅值与频率成正比，加速度幅值与频率的平方成正比;加速度幅值一定时，速度幅值与频率成反比，位移幅值与频率的平方成反比;即加速度对高频敏感，位移对低频敏感。所以在进行低频类故障(不平衡、不对中等)监测和诊断时，应选取位移参量;在进行高频类故障(滚动轴承、齿轮箱故障等)监测和诊断时，应选取加速度参量;而在进行宽频带内设备监测和诊断时，应选取速度参量。